Конденсатоотводчики

Конденсатоотводчики - цена в Минске.

   Конденсатоотводчиками называются конструкции арматуры, предназначенные для автоматического отвода конденсата. Конденсат может появляться в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводов и установок, когда часть пара превращается в воду. Наличие конденсата в паровых системах приводит к гидроударам, снижению тепловой мощности и ухудшению качества пара.

Купить конденсатоотводчики Вам поможет - ххх

   Основные требования к конденсатоотводчикам исходя из предназначения оборудования:

•     Отвод требуемого количества конденсата без потерь острого пара - конденсатоотводчик должен выпускать воду и задерживать пар, что осуществляется с помощью гидравлического или механического затвора.
•     Автоматический отвод воздуха (автоматическое вентилирование).

Дополнительные задачи, решаемые конструктивными особенностями конкретных видов конденсатоотводчиков:

•     Отсутствие подтоплений конденсатом.
•     Утилизация теплоты конденсата посредством переохлаждения.

   В зависимости от принципа работы конденсатоотводчики можно разделить на три группы: механические (поплавковые), термостатические и термодинамические. Могут применяться также конденсатоотводчики сопловые и лабиринтные, а также комбинированные термостатические/термодинамические.

Типы конденсатоотводчиков

1. Механические (поплавковые)

   Принцип работы механических конденсатоотводчиков основан на использовании разницы в плотностях пара и конденсата.

Существуют следующие их разновидности:

1) Поплавковый со сферическим поплавком:

•         закрытым
•         открытым

2) Поплавковый колокольного типа (перевернутый открытый)

2. Термостатические конденсатоотводчики

   Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на использовании расширения тел от нагревания и разности температур пара и конденсата.

Существуют следующие их разновидности:

•    Капсульные конденсатоотводчики
•    Биметаллические пластины
•    Сильфонные термостаты

3. Термодинамические конденсатоотводчики

   Принцип работы термодинамических конденсатоотводчиков основан на использовании аэродинамического эффекта и термодинамических свойств среды.

4. Комбинированные термостатические/термодинамические конденсатоотводчики

  Принцип действия комбинированного термостатического/термодинамического конденсатоотводчика:

•     отвод конденсата управляется регулирующим элементом в зависимости от установленных параметров давления и температуры.
•     конденсатоотводчик открывается при небольшом переохлаждении и закрывается непосредственно перед тем, как температура конденсата достигает температуры насыщения.
•     эффект «вскипания» конденсата (термодинамический процесс) приводит к мгновенному закрытию конденсатоотводчика и, соответственно, к высокой пропускной способности по горячему конденсату.

   Температура отводимого конденсата регулируется путем перенастройки регулятора на определенное переохлаждение. Увеличение переохлаждения конденсата приводит к энергосбережению (если процесс нагрева допускает подтопление парового пространства), тогда как снижение переохлаждения приводит к более быстрому и равномерному нагреву.

Стадии работы конденсатоотводчиков.

Первый этап

   Во время запуска паровой системы, когда через конденсатоотводчик проходит холодный конденсат и воздух, биметаллические пластины находятся в плоском состоянии. Рабочее давление в этот отрезок времени действует в направлении открытия конденсатоотводчика. Конденсатоотводчик полностью открыт.

Второй этап

   Температура конденсата увеличивается и биметаллические пластины начинают выгибаться, втягивая плунжер по направлению к седлу. Это термостатический эффект. Рабочее давление в паровой системе и давление, появляющееся в пространстве между плунжером и седлом за счет вскипания конденсата, действуют в противоположном направлении, открывая конденсатоотводчик. Это термодинамический эффект.

Третий этап

   Как только температура конденсата приближается к температуре насыщения, конденсатоотводчик уже почти закрыт. Давление в пространстве между плунжером и седлом снижается по мере уменьшения объема пара вторичного вскипания и плунжер плотно прижимается к седлу. Термостатическая и пружинная характеристики стопки биметаллические пластин сбалансированы таким образом, что температура открытия и закрытия всегда на несколько градусов ниже температуры насыщения.

Монтаж и материалы

   Комбинированные термостатические/термодинамические конденсатоотводчики с биметаллическим регулятором могут быть смонтированы как на вертикальных, так и на горизонтальных трубопроводах и могут изготавливаться из различных марок сталей.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

КОНДЕНСАТООТВОДЧИК С ОПРОКИНУТЫМ ПОПЛАВКОМ

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Нет потерь острого пара, т.к. используется принцип гидрозатвора.

2. При отводе конденсата не происходит обратный его отток.

3. Отводит воздух и CO2.

4. Работает при противодавлении.

5. Не боится загрязнений, т.к. выпускное отверстие находится в верхней части КО.

6. Немедленно реагирует на малые количества конденсата.

7. Выдерживает гидроудары.

8. Имеет длительный срок службы.

9. При поломке остаётся открытым.

НЕДОСТАТКИ

1. Устанавливать можно лишь вертикально или горизонтально (за исключением КО с поворотным соединением).

2. Без соблюдения особых условий обвязки некоторые модели не запускаются на перегретом паре.

ПОПЛАВКОВО-ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Отводит большое количество неконденсируемых газов благодаря наличию термостатического клапана, специально предназначенного для этого.

2. Непрерывный отвод конденсата, причём его возвратное поступление в линию отсутствует.

3. Незначительные потери острого пара благодаря наличию водяной прослойки над отверстием, отводящим конденсат.

4. Большая пропускная способность по конденсату.

НЕДОСТАТКИ

1. Боится загрязнений, т.к. отводящее отверстие находится в нижней части и может работать в модулирующем режиме.

2. При перекрытии пара вода остаётся в корпусе КО и может замёрзнуть.

3. Гидроудар может повредить поплавок и вызвать разрыв термостатического элемента.

4. Если клапан вывода неконденсируемых газов сильфонного типа, то такой КО нельзя использовать для перегретого пара.

5. При выходе из строя остаётся закрытым.

ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Используют теплосодержание конденсата.

2. Подходят для всех давлений и расходов в пределах диапазона настройки конкретной модели КО.

3. Возможна установка в любой ориентации.

4. Биметаллические КО нечувствительны к гидроударам.

5. Малые габариты и вес.

НЕДОСТАТКИ

1. При нормальной работе происходит обратный вброс конденсата, что повышает уровень кислотности, вызывает коррозию и утечки пара, а также уменьшает эффективность линии перед КО.

2. Чувствительны к загрязнениям и химическому составу среды.

3. Нестабильно работают при изменении давления и расхода.

4. Следует применять только при малых нагрузках (например, на паровых спутниках).

5. Некоторые модели допускают утечку острого пара при малых расходах.

6. Сильфонные КО повреждаются при гидроударах.

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Большая пропускная способность для его размера.

2. Один размер выпускного отверстия для всех давлений, поэтому нет большого разнообразия моделей.

3. Нечувствителен к гидроударам, благодаря наличию одной подвижной части.

4. Малые габариты и вес, лёгок в установке.

НЕДОСТАТКИ

1. Не закрывается при давлениях ниже 0,35 бар.

2. Не закрывается при противодавлениях, которые составляют больше чем 50% от входного давления пара.

3. Очень медленно отводит неконденсируемые газы. Не "чувствует" различия между острым паром и паром вторичного вскипания, поэтому может запереться или закупорить воздух.

4. Очень чувствителен к загрязнениям из-за требуемого для работы малого зазора.

5. Нет мгновенного реагирования на изменения расхода конденсата. Между циклами происходит обратный вброс конденсата.

6. Длительность цикла отвода конденсата определяется падением давления над диском. Поэтому окружающие условия, охлаждающие корпус КО, могут повлиять на длительность цикла, приводя к быстрой конденсации пара и падению давления над диском.

7. При очень малых расходах ускоряется смена циклов, вызывая быстрый износ.

8. По мере изнашивания КО также ускоряется смена циклов, и возникает замкнутый круг причин и следствий, стремительно укорачивающий срок службы.

9. Быстрота циклов вызывает потери острого пара.

10. Срок службы очень мал.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Учитывая приведённые выше характерные особенности КО различных типов, можно сориентироваться в оптимальных условиях их применения.

1. КО С ОПРОКИНУТЫМ ПОПЛАВКОМ выбираются в первую очередь для любых производственных режимов и дренажа главных паропроводов, т.е. для надёжного исключения содержания конденсата в паре.

2. ПОПЛАВКОВО-ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КО используйте в тех процессах, где давление ниже 3,5 бар (изб.) и контролируется температура, а также тогда, когда использование КО с опрокинутым поплавком чревато проблемами с отводом большого количества воздуха (газов).

3. ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КО выбирайте для некритических систем (например, паровых спутников и нагревательных систем).

4. БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КО используйте при низких температурах или во избежание замораживания на паровых спутниках и нагревательных системах. Эти модели предназначены для максимального использования теплосодержания или для предотвращения перегрева продукции. Весь корпус должен быть изготовлен из нержавеющей стали.

5. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ДИСКОВЫЕ КО - ограничьте их использование при дренаже главного паропровода и паровых спутников с давлением до 17 бар (изб.), как альтернативу КО с опрокинутым поплавком. Для более высоких давлений термодинамические дисковые КО могут быть применены, если предыдущий опыт показал, что они работали удовлетворительно. Однако из-за низкого КПД и короткого срока службы установка их не рекомендуется.

ВЫБОР КОНДЕНСАТООТВОДЧИКА

Никогда не выбирайте КО по диаметру трубы!

Выбор КО - весьма ответственная и достаточно сложная процедура, требующая учёта порядка 20 параметров. Её надо проводить по следующей схеме:

1) определить оптимальный тип КО, опираясь на всё изложенное выше;

2) определить, где он будет установлен (в помещении или на улице), чтобы правильно выбрать материал корпуса (чугунные не годятся для улицы, где возможно замораживание);

3) определить количество конденсата, которое должен отвести КО;

4) определить необходимый коэффициент запаса в соответствии с типом теплообменного оборудования (для дренажей паропроводов и коллекторов - 1,5; для обычных теплообменников - 2; для паровых рубашек - 3; для сушильных барабанов - 6);

5) определить необходимую пропускную способность КО с учётом коэффициента запаса;

6) определить минимальный и максимальный перепад давлений (КО должен обеспечивать необходимую пропускную способность при минимальном и сохранять работоспособность при максимальном);

7) определить, какими дополнительными опциями следует оснастить конденсатоотводчик (встроенные фильтры, обратные клапаны, продувочные клапаны и т.д.).

Основное, на что необходимо обратить внимание при подборе КО, - это применение "собственных" (отдельных) КО для каждого агрегата, в котором происходит конденсация пара, включая (по возможности) каждую паровую камеру или змеевик одиночного агрегата.

Если с одиночным КО соединить более чем один источник конденсата, то конденсат и воздух от одного или большего количества агрегатов могут не попасть в КО. Любое изменение расхода поступающего конденсата приведёт к возникновению разницы уровней падения давления пара. Она слишком мала, чтобы её можно было зарегистрировать с помощью манометра, но в то же время достаточна, чтобы пар из агрегата с более высоким давлением препятствовал поступлению потока конденсата или воздуха из агрегата с меньшим давлением. Это так называемый эффект "короткого замыкания", который аналогичен короткому замыканию в электрических цепях. Конечным результатом для теплообменного оборудования будет подтапливание его части конденсатом, уменьшение нагрева и выходной мощности.

Конденсатоотводчики - цена в Минске в ххх